Gestión de la calidad y certificaciones de cumplimiento internacional
Gestión de la calidad y certificaciones de cumplimiento internacional
Certificaciones de solvencia crediticia e integral
Certificado corporativo
Certificado de patente de diseño
Certificado de producto
Certificado de derechos de autor del software
Inspección de materiales entrantes (IQC)
Hemos implementado un sistema integral de inspección de calidad en circuito cerrado, donde cada proceso, desde la recepción de la materia prima hasta la evaluación final, se ejecuta conforme a las normas ISO. Gracias a equipos de prueba avanzados y a la experiencia de nuestro equipo sénior de inspección de calidad, realizamos múltiples rondas de verificación cruzada de los materiales recibidos. Controlamos rigurosamente los indicadores clave y adoptamos una política de tolerancia cero ante cualquier defecto, por mínimo que sea, garantizando que los materiales cumplan con los estándares técnicos y los requisitos de calidad de nuestra empresa. Este enfoque impide que materiales de baja calidad ingresen al proceso de producción desde el origen, reduciendo los costos asociados con la reelaboración, el desgaste de los equipos y las quejas de los clientes causadas por defectos en los materiales. Asimismo, contamos con un mecanismo de gestión de la calidad de los proveedores para promover la mejora continua de la calidad en toda la cadena de suministro.
Conteo, pesaje y medición para el cálculo de volumen
Inspección visual, inspección dimensional y pruebas físico-químicas.
Espesor, sequedad y otras comprobaciones relacionadas.
¿Qué vamos a hacer?
Para la inspección de materiales entrantes (el almacén proporciona la notificación de materiales entrantes y el departamento de producción proporciona los requisitos de especificación);
Inspeccione los materiales desechados y evalúe los accesorios propuestos para su desguace por el almacén o la fábrica;
La reinspección tras la salida del almacén se refiere al reexamen de los accesorios que han estado almacenados durante un cierto período de tiempo para determinar si han fallado;
Verifique los accesorios devueltos, es decir, inspeccione los accesorios usados restantes para determinar si están almacenados en el almacén, devueltos al proveedor o desechados;
Evaluar a los nuevos proveedores. Los proveedores recién incorporados son evaluados por el departamento de compras en colaboración con el departamento de ingeniería para determinar si son proveedores calificados;
Orientar a los proveedores para que realicen mejoras (lo que requiere la cooperación de los departamentos de compras y producción);
Realizar pruebas y análisis eficaces en los accesorios que se sospechen defectuosos;
El proceso de inspección debe registrarse y marcarse como corresponde, y los resultados de la inspección deben notificarse a los departamentos pertinentes para su evaluación y trazabilidad;
El supervisor de calidad es responsable de determinar y gestionar los productos que no cumplen con las especificaciones.
